|
คําสําคัญ: การแปรรูปที่ช่วยด้วยเสียงฉีดฉีด, การตัดด้วยการสั่นสะเทือนด้วยเสียงฉีดฉีด, การแปรรูปวัสดุแข็ง, การแปรรูปแม่นยํา, การขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือ, การปรับปรุงคุณภาพผิว
เปิด เปิด ความ สามารถ ที่ ไม่ เคย มีมาก่อน ใน การ ทํา เครื่อง ด้วย ความ แม่นยํา
ระบบการแปรรูปด้วยการสั่นสะเทือน ultrasonic ของซันไชน์ เป็นการก้าวหน้าที่สําคัญในการแปรรูปวัสดุที่แข็งแรง กระชับกระชับ และยากที่จะแปรรูปโดยการบูรณาการสั่นสั่น ultrasonic ความถี่สูงโดยตรงในเครื่องมือการตัดระบบของเราเปลี่ยนกระบวนการแปรรูปโดยพื้นฐาน ส่งผลลัพธ์ที่เหนือกว่า ที่ไม่สามารถทําได้ด้วยวิธีการที่ปกติ
เทคโนโลยี หลัก: วิธี การ ทํา งาน ด้วย อุปกรณ์ อุทราซอน
ระบบของเราขับเคลื่อนเครื่องมือการตัดเพื่อทําความสั่นสะเทือนความถี่สูงที่ 20,000 ถึง 50,000 รอบต่อวินาที (20-50 kHz)000 กรัม) ไปยังปลายเครื่องมือที่สําคัญคือ เมื่อเครื่องมือติดต่อชิ้นงาน มันจะประมวลผลวัสดุผ่านการตัดไมโครแรงกระแทกความถี่สูง
การลดเวลาการตัดที่มีประสิทธิภาพ: เครื่องมือถูกแยกออกจากชิ้นงานโดยสิ้นเชิงมากกว่า 70% ของวงจรสั่นสะเทือนแต่ละครั้ง
การลดความหดและความร้อนอย่างมาก การแยกนี้ลดความหดลงอย่างมาก โดยลดการผลิตความร้อนที่บริเวณตัดอย่างสําคัญ
แรงตัดที่ต่ํากว่า: ความต้านทานในการตัดลดลงอย่างมาก
ผลประกอบการตัดที่ดีที่สุด: กลไกการตัดที่เป็นเอกลักษณ์ทําให้ผลประกอบการของเครื่องมือสามารถถูกประกอบได้อย่างเต็มที่, เพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพ
ลักษณะและข้อดีของสินค้าหลัก
ความสามารถแบบสองแบบ: เปลี่ยนแปลงระหว่าง Ultrasonic Vibration Machining และ การประมวลผลการตัดทั่วไปบนแพลตฟอร์มเดียว
ประสิทธิภาพและคุณภาพที่ไม่มีคู่แข่ง
ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล: อัตราการกําจัดวัสดุที่เร็วขึ้นบนวัสดุแข็ง
ขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างสําคัญ: การลดการขัดแย้งและความร้อนลดการใช้งานของเครื่องมือลงอย่างมาก
ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน: สร้างผิวที่สวยงามโดยเสียหายต่ําสุด
ลดแรงตัด: การบริโภคพลังงานที่ต่ํากว่าและลดความเครียดต่อส่วนประกอบของเครื่อง
ลดอุณหภูมิการตัด: ป้องกันความสมบูรณ์ของชิ้นงานและลดความบิดเบือนทางความร้อนให้น้อยที่สุด
ลดความเสียหายบนพื้นผิวและใต้พื้นผิว: ผลิตชิ้นส่วนที่มีความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างที่ดีกว่า
ลดความเครียดที่เหลือบนพื้นผิว: ลดการบิดเบือนหลังการแปรรูปและปรับปรุงความมั่นคงของชิ้นส่วน
วิศวกรรมความแม่นยํา: ความแม่นยําตําแหน่งสูง (0.003-0.004 มม.) รับประกันความแม่นยําระดับไมครอน
ความสั่นสะเทือนที่ปรับได้: ปรับระดับความสั่นสะเทือนได้ดี (1-15μm) เพื่อให้ได้ผลที่ดีที่สุดในวัสดุและการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน
การทํางานที่มีความเร็วสูงที่มั่นคง: ความสมดุลแบบไดนามิก (G1.5) ที่กําหนดไว้ล่วงหน้า ทําให้ทํางานได้เรียบร้อยถึง 30,000 รอบต่อนาที
พลังงานที่แข็งแกร่ง: พลังงานผลิต (5-500W) ให้พลังงานมากสําหรับการใช้งานที่ต้องการ
สามารถปรับแต่งได้: การเดินทางแบบมาตรฐาน 3 แกน (600x500x270 มม.)
สรุปรายละเอียดเทคนิค
| ลักษณะ | รายละเอียด |
|---|---|
| ความถี่ของการสั่น | 20 kHz - 50 kHz |
| โลเตจการขับเคลื่อน | 10 V - 500 V |
| ปัจจุบัน | 4 A |
| การเดินทาง 3 แกน (XYZ) | 600 x 500 x 270 มิลลิเมตร (สามารถปรับแต่ง) |
| ความแม่นยําของตําแหน่ง | 00.003 มิลลิเมตร - 0.004 มิลลิเมตร |
| อัมพ์ลิทูทของความสั่น | 1 μm - 15 μm (ปรับได้) |
| ความสมดุลแบบไดนามิก | G1.5 @ 30,000 RPM |
| พลังการออก | 5W - 500W |
| ความเร็วสูงสุดของสปินด์ | 30,000 รอบต่อนาที |
| การปรับแต่ง | 4 แกน 5 แกน มิติการเดินทาง |
วัสดุเป้าหมายและการใช้งาน
ซันไชน์ อัลตรซอนิก ซิสเทมส์โด่งดังในการแปรรูปวัสดุที่ท้าทายมากมาย
เซรามิกระดับสูง: ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC), ซิรโคเนีย (ZrO2), อลูมิเนีย (Al2O3), บอร์อนคาร์ไบด์ (B4C), ซิลิคอนไนไตรด์ (Si3N4), อลูมิเนียมไนไตรด์ (AlN)
สายสลัดแข็ง: วอลเฟกสตินคาร์ไบด์ (WC)
วัสดุ ที่ กระชับ กระชับ: กระจก, ซาฟฟายร์
สารประกอบ: สารประกอบเส้นใยฐานเซรามิก, กราฟิต
ความสามารถเหล่านี้ขับเคลื่อนนวัตกรรมในอุตสาหกรรมสําคัญ:
อิเล็กทรอนิกส์ 3C: ส่วนประกอบแม่นยําสําหรับสมาร์ทโฟน, เล็ปโตป, เครื่องสวมใส่
โครงการครึ่งประสาท: การจัดการกับแผ่น, สับสราตเซรามิก, ส่วนละเอียด
สากลและอวกาศ & การป้องกัน: องค์ประกอบเซรามิกที่ทันสมัย, สารประกอบ, สายเหล็กแข็ง
อุปกรณ์การแพทย์: เซรามิคที่เข้ากันได้ด้วยชีวภาพ (การปลูกฝัง, เครื่องมือการผ่าตัด), ชิปไมโครฟลิวิด
ออโต้ & พลังงานใหม่: ส่วนประกอบแบตเตอรี่ EV, เซ็นเซอร์, สารประกอบเบา
การประมวลผลทางเคมี: ส่วนเซรามิกที่ทนทานต่อการกัดกร่อน
ไมโครฟลิวดิก: ช่องไมโครและลักษณะที่แม่นยํา
คําถามที่พบบ่อย (FAQ)
คําถาม: ข้อดีหลักของ Ultrasonic Assisted Machining (UAM) คืออะไร?
A: UAM ลดแรงตัด, การผลิตความร้อน, และการใช้เครื่องมืออย่างมากในขณะที่ปรับปรุงการเสร็จสิ้นพื้นผิวอย่างสําคัญและทําให้การแปรรูปของวัสดุที่เปราะบาง ไม่สามารถแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีประเพณี.
คําถาม: UAM ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างไร?
A: โดยการรับรองว่าเครื่องมือติดต่อชิ้นงานระยะสั้น (> 70% เวลาแยก) การขัดแย้งและความร้อนจะลดลงอย่างน้อยและการทําลายความร้อนของขอบตัด.
คําถาม: วัสดุอะไรที่ได้รับประโยชน์มากที่สุดจาก UAM?
A: เซรามิคที่แข็งแรงและแตกง่าย (SiC, Al2O3, ZrO2, Si3N4, AlN, B4C), แก้ว, sapphire, tungsten carbide และซารามิคคอมพอไซต์และลดความเสียหาย.
ถาม: เครื่องของคุณทํางานได้มั้ย โดยไม่ต้องสั่นสะเทือนด้วยเสียงฉีด?
A: ใช่! ระบบของเราเป็นเครื่องมือเครื่องจักร All-in-One, ปรับเปลี่ยนระหว่างโหมด Ultrasonic Vibration Machining และโหมดการประมวลผลการตัดธรรมดาอย่างต่อเนื่อง, ให้ความยืดหยุ่นสูงสุด.
ถาม: ความแรงสั่นสามารถปรับได้หรือไม่
ตอบ: อย่างแน่นอน อัมพลิทูดการสั่นสะเทือนสามารถปรับได้อย่างแม่นยํา ภายในช่วง 1 ถึง 15 ไมโครเมตร (μm) ทําให้สามารถปรับปรุงได้ตามวัสดุต่างๆ ประเภทเครื่องมือ และการเสร็จผิวที่ต้องการ
